Процесс гибки металлов осуществленная на вальцах с большим радиусом скругления сгиба называют вальцовкой. Металл деформируется равномерно во время прокатки на определенный угол между валками, приобретая форму цилиндра.
Вальцы имеют предел на минимальный радиус вальцовки и толщину металла. Толстый металл приобретет на выходе меньший радиус, соответственно валки установленные на вальцах будут больше. А увеличение радиуса валков при вальцовке тонколистовых металлов приведет к уменьшению минимального радиуса.
Процессу вальцевания могут подвергаться резиновые смеси, любые пластичные металлы, пластмассы. Таким образом, получают точные заготовки для штамповки, готовые детали. Обработка пруткового металла в холодном состоянии и вальцовка листового металла происходит на специальных машинах, предназначенных для гибки таких листов.
С помощью листогибочных вальцов и инструментов специалисты изготавливают легко и быстро разные детали нужной формы (допустим, круглые и квадратные трубы). Осуществляться может и вальцовка кромок металлического листа с дальнейшем их правкой по линейке или шаблону. А также гибка и вальцовка металлического материала с небольшим радиусом закругления.
Чаще всего вальцевание применяется к черному металлу, алюминию, оцинковке, нержавейке. Чтобы получить детали нужного и точного радиуса, для этого нужно ориентироваться в принципах и способах работы и устройстве прессов и вальцов, методе крепления деталей во время их обработки, особенностях деформации металла последовательности операций при вальцовке и гибке.
Для производства металлических изделий изогнутой формы: цилиндрической, конической и пр., используется технология вальцевания. Вальцовка металла – процедура, благодаря которой изготавливаются различные детали, заготовки и прочие изогнутые изделия. Этот процесс также называют развальцовкой или флянцовкой. Такой обработке подвергаются нержавеющая сталь, алюминий, оцинкованная сталь, черный металл и т.д.
Вальцовка необходима для того, чтобы придать листам металла нужную для тех или иных деталей форму. Деформационный процесс происходит под давлением на специальных вальцовочных станках. Воздействуя на материал подобным образом, можно изготавливать, как цельные изделия, так и их составные элементы, которые в последующем соединяются при помощи сварки. Такая процедура, как вальцовка металла, известна давно и достаточно востребована на рынке. Вальцовка металла, или вальцевание, представляет собой специфический процесс деформации листа металла в заданном направлении по определенной схеме. Название этой операции вальцовки произошло от названия аппарата, которым осуществляется – ковочного вальца